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矿用钢绞线的生产工艺流程有哪些?

发布时间:2020-03-24 14:28   查看次数:

     预应力钢绞线是工程中常用的钢绞线产品,在建筑、冶金、采矿等行业都会使用到。为了保证其施工的工程质量,矿用预应力钢绞线需要把控好严格的工艺流程,并按照一定的标准进行生产,下面让矿用钢绞线厂家的小编为您分享它的生产工艺流程。

    1、酸洗
  生产所用原料为高碳钢82B盘条,表面较为洁净,但为保障其后序的磷化效果,需进一步进行酸洗净化处理。将原料盘条拆捆、松散后浸入酸洗槽中,酸洗液为10%--15%之间的稀盐酸,常温浸泡酸洗30分钟左右,酸洗完毕将盘条提升至酸洗槽上方悬空支架上,并在小范围内缓慢晃动,以使盘条带出酸液流至槽中,停留时间以不再有酸滴落为准,然后浸入水洗槽,将盘条表面残留的酸液进一步去除。酸液重复利用,根据消耗情况定期补充新酸,并定期更换,废酸更换时排放浓度为5%左右,送至皮革厂用于皮革的鞣制,不外排。经酸洗、水洗后的盘条进入磷化工序,水洗产生的酸性废水进入厂污水处理站处理后,一部分用于绿化用水回用,一部分达标排放。
  2、磷化
  经酸洗水洗后的盘条进入磷化槽进行磷化处理。采用低温快速磷化工艺,磷化过程中无需升温加热,磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的主要目的是给基体金属提供保护,提高基体的防腐蚀能力。磷化液的成份主要为磷酸及磷酸二氢盐的水溶液,磷化液重复使用不外排,磷化后不需水洗,将盘条提升至磷化槽上方支架,将磷化液控干,其操作过程同洗后控酸过程,将磷化液近控干后,进入皂化工序。
  3、皂化
  皂化工序操作过程与磷化工序相同,皂化液的成份为钠皂的水溶液,其目的是增加盘条表面的润滑度,为后序的拔丝工段做准备。皂化液不外排,皂化后不需水洗,将皂化液控干后进入拔丝工段。
  4、拔丝及合股
  选用先进的高速直进式拔丝机,采用冷拔工艺,拔丝过程共分九级拉拔,将原料盘条逐级拉拔至所需粒径规格的成品丝后,送入捻股机,根据客户需要,将数根成品丝捻合成型,再经过张拉轮将绞线拉直。
  5、稳定化
  把绞线通过感应加热,改善其物理性能,增强其强度及韧性。
    以上是矿用钢绞线厂家分享的预应力钢绞线工艺流程,我公司生产可供矿用钢绞线基本要按照国际标准生产,所以您可以放心购买,欢迎您前来订购。
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